맞춤형 리튬 배터리 프로젝트는 장비로 시작됩니다. 작동 전압, 런타임, 연속 및 최대 부하, 사용 가능한 설치 공간, 충전 방법, 작동 환경 및 규정 준수 요구 사항에 따라 최종 배터리 아키텍처가 결정됩니다. HSS Energy는 셀 및 BMS 선택부터 프로토타입, 장치 검증 및 생산을 거쳐 배터리 개발을 지원합니다.
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화학 |
셀 형식 |
전압 플랫폼 |
맞춤화 |
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리튬 이온 / LiFePO4 |
18650 / 21700 / 파우치 |
1S부터 다중 시리즈 맞춤형까지 |
BMS / 하우징 / 케이블 / 커넥터 / 라벨 / 포장 |
표준 배터리 사양은 장비와 일치할 때만 유용합니다. 셀을 선택하기 전에 프로젝트에서는 배터리가 작동해야 하는 전기 부하 및 기계적 한계를 정의해야 합니다.
· 사용 전압 및 허용 전압 범위
· 필요한 런타임 또는 목표 에너지
· 평균, 연속 및 피크 부하 전류
· 최대 배터리 크기 및 무게
· 충전 방법 및 충전 인터페이스
· 작동 및 보관 온도
· 대상 국가 및 인증 요구사항
· 예상 샘플 및 생산 수량
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단계 |
선택 포인트 |
확인 사항 |
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1 |
장치 전압 |
3.7V / 7.4V / 11.1V / 12V / 24V / 맞춤형 |
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2 |
런타임 및 로드 |
동작시간 + 연속전류 + 피크전류 |
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3 |
기계적 한계 |
최대 L × W × H, 무게 및 장착 방법 |
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4 |
배터리 아키텍처 |
리튬이온 또는 LiFePO4 + 셀 형식 + S/P 구성 + BMS |
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5 |
인터페이스 |
커넥터, 케이블, 충전 포트 및 통신 옵션 |
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6 |
확인 |
프로토타입 -> 디바이스 테스트 -> 최적화 -> 승인 샘플 -> 생산 |
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플랫폼 |
일반적인 강도 |
일반적인 맞춤형 애플리케이션 |
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NCM 리튬이온 |
더 높은 에너지 밀도와 컴팩트한 팩 크기 |
휴대용 장비, 의료 기기, 스마트 장비, 로봇 공학, 개인 관리 기기 |
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LiFePO4 |
긴 사이클 성능과 안정적인 열 특성 |
12V/24V 장비, 백업 전원, 납산 교체 및 고정 장치 |
중소형 맞춤형 리튬 이온 프로젝트의 경우 셀 옵션에는 프로젝트의 전기, 치수, 인증 및 공급 요구 사항에 따라 EVE, DMEGC, BAK, LG 및 Samsung과 같은 기존 제조업체의 A등급 셀이 포함될 수 있습니다.
셀 브랜드는 하나의 선택 요소일 뿐입니다. 용량 일관성, 내부 저항, 방전 용량, 작동 온도, 크기, 사이클 요구 사항 및 공급 연속성을 함께 평가합니다.
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전압 플랫폼 |
일반적인 아키텍처 |
사용예 |
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3.7V |
1S 리튬 이온 |
휴대용 전자기기, 스마트 기기, 소형 장비 |
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7.4V |
2S 리튬 이온 |
휴대용 기기, 개인 관리 장비, 스마트 기기 |
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11.1V |
3S 리튬 이온 |
의료 장비, 모니터링 장치, 프린터, 로봇 공학 |
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12V |
4S LiFePO4 |
백업 전원, 장비 배터리, 소형 납산 교체 |
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24V 이상 |
프로젝트 기반 리튬 이온/LiFePO4 |
로봇 공학, 장비, 산업 및 맞춤형 DC 시스템 |
전압은 전체 배터리 사양이 아닌 시작 아키텍처입니다. 용량, 전류 용량, 셀 형식, BMS, 팩 크기 및 커넥터는 여전히 장치와 일치해야 합니다.
BMS 구성은 배터리 아키텍처 및 장비 요구 사항에 따라 선택됩니다. 표준 보호 기능에는 다음이 포함될 수 있습니다.
· 과충전 방지
· 과방전 보호
· 과열 보호
· 단락 보호
· 필요한 경우 과전류 보호
· 설계에 따른 셀 밸런싱 및 온도 모니터링
통신은 선택 사항이며 장비 인터페이스에 따라 선택됩니다. 사용 가능한 프로젝트 옵션에는 Bluetooth, RS485 및 CAN이 포함될 수 있습니다. 프로젝트에 맞춤형 제어 전략이 필요한 경우 BMS 개발 또는 프로토콜 적응이 지원될 수 있습니다.
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영역 |
사용 가능한 옵션 |
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주택 |
적합한 경우 기존 플라스틱 하우징 정의된 프로젝트를 위한 맞춤형 플라스틱 툴링; 저용량 또는 특수 기계적 요구 사항을 위한 스테인리스 스틸 또는 판금 인클로저 |
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케이블 |
와이어 게이지, 케이블 길이, 별도의 충전/방전 리드 및 프로젝트별 하니스 |
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커넥터 |
JST, Molex, XT 시리즈, DC 커넥터, Anderson 유형 인터페이스 및 기타 프로젝트별 커넥터 |
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상표 |
모델 라벨, 고객 브랜드, 경고 라벨 및 시장별 식별 |
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포장 |
표준 수출 포장 또는 맞춤형 소매/OEM 포장 |
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BMS |
보호 설정, 선택적 통신 및 프로젝트별 개발 |
생산을 위해 준비된 프로젝트별 케이블 및 커넥터가 포함된 맞춤형 배터리 팩
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애플리케이션 |
일반적인 디자인 우선순위 |
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의료 및 건강 관리 장비 |
안정적인 출력, 런타임, 팩 크기, 커넥터 및 시장 문서 |
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미용 및 개인 관리 기기 |
컴팩트한 크기, 무게, 작동 시간 및 하우징 적합성 |
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스마트 애완동물 기기 |
대기 시간, 저전력 작동, 충전 인터페이스 및 팩 통합 |
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휴대용 프린터 및 기기 |
런타임, 일시적 부하, 커넥터 및 휴대용 크기 |
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로봇 공학 및 스마트 장비 |
연속/피크 전류, BMS, 옵션 통신 및 기계적 장착 |
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보안 및 모니터링 장비 |
백업 런타임, 환경 조건 및 안정적인 DC 공급 |
세 가지 실제 프로젝트에서는 전기 및 커넥터 매칭, BMS 통신 통합, 고전류 기계 맞춤화 등 서로 다른 맞춤화 우선순위를 보여줍니다. 고객 신원은 공개되지 않습니다.
사례 01 - 11.1V 3Ah 맞춤형 리튬 배터리 팩
전기 부하 및 이중 커넥터 사용자 정의
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프로젝트 항목 |
확인된 구성 |
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공칭 전압 |
11.1V |
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용량 |
3아 |
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공칭 에너지 |
33.3Wh |
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연속 방전 전류 |
9A |
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배터리 아키텍처 |
3S |
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커넥터 |
DC 커넥터 + XT60 커넥터 |
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맞춤화 초점 |
방전 기능, 듀얼 커넥터 배선 및 케이블 구성 |
DC 및 XT60 인터페이스를 갖춘 11.1V 3Ah 팩의 일괄 생산.
사례 02 - 12.8V 30Ah LiFePO4 배터리 팩
BMS 및 Bluetooth 통신 사용자 정의
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프로젝트 항목 |
확인된 구성 |
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배터리 화학 |
LiFePO4 |
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공칭 전압 |
12.8V |
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용량 |
30아 |
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공칭 에너지 |
384Wh |
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BMS |
60A |
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의사소통 |
블루투스 |
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맞춤화 초점 |
BMS 선택, Bluetooth 통신 및 인클로저 통합 |
60A BMS 및 Bluetooth 통신 기능을 갖춘 12.8V 30Ah LiFePO4 배터리.
사례 03 - 72V 25Ah 맞춤형 배터리 팩
고전류 출력 및 특수 기계적 폼 팩터
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프로젝트 항목 |
확인된 구성 |
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공칭 전압 |
72V |
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용량 |
25Ah |
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연속 방전 전류 |
150A |
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커넥터 |
QS10 |
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울로 둘러싼 땅 |
맞춤형 금속 인클로저 |
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맞춤화 초점 |
특수 형상, 고전류 방전 및 고전류 커넥터 통합 |
150A 연속 방전 및 QS10 인터페이스를 갖춘 72V 25Ah 맞춤형 배터리 팩.
이러한 사례는 장치가 고정 배터리 형식을 수용하도록 강요하는 대신 전압, 전류 용량, BMS, 통신, 인클로저 모양, 케이블 및 커넥터를 장비에 일치시킬 수 있는 방법을 보여줍니다.
맞춤형 팩은 장치 에너지 요구 사항에 따라 크기를 결정한 다음 전류, 전압 및 공간 제한을 기준으로 확인해야 합니다.
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입력 |
예 |
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장치 작동 전압 |
11.1V급 |
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평균 부하 |
15W |
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필수 런타임 |
4시간 |
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초기 에너지 추정 |
15W × 4시간 = 60Wh |
60Wh 계산은 단지 시작점일 뿐입니다. 최종 용량은 방전 전류, 변환 효율, 허용된 방전 깊이, 온도, 노화 마진, 피크 부하 및 장치별 예비 요구 사항도 고려해야 합니다. 엔지니어링 마진은 모든 애플리케이션에 고정된 비율을 적용하는 대신 프로젝트를 통해 확인됩니다.
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개발 경로 |
일반적인 범위 |
최적의 핏 |
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기존 플랫폼 |
확립된 전압/용량 플랫폼을 사용합니다. 케이블, 커넥터, 라벨 또는 포장 조정 |
빠른 샘플 검증 및 낮은 개발 부담 |
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세미 커스텀 |
기본 배터리 아키텍처를 유지합니다. 용량, BMS, 인클로저 또는 인터페이스 조정 |
적당한 기계적/전기적 변화가 필요한 프로젝트 |
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풀 커스텀 |
장치 요구 사항에 따른 셀, S/P 구성, BMS, 기계 구조, 커넥터 및 검증을 정의합니다. |
새로운 장비, 제한된 설치 공간 또는 프로젝트별 전기 요구 사항 |
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단계 |
행동 |
산출 |
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01 |
요구사항 검토 |
장치 전압, 부하, 런타임, 공간, 충전 및 목표 시장 |
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02 |
배터리 제안 |
화학, 셀 형식, S/P 구성, BMS, 하우징 및 인터페이스 |
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03 |
엔지니어링 샘플 |
프로토타입 제작 및 전기적 검증 |
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04 |
장치 테스트 |
런타임, 적합성, 온도, 충전 및 부하 검증 |
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05 |
최적화 |
장치 테스트에서 불일치를 식별하는 구성 조정 |
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06 |
샘플 승인 |
승인된 구성을 동결합니다. |
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07 |
파일럿 생산 |
소규모 배치 일관성 및 어셈블리 검증 |
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08 |
양산 |
생산 QC, 최종 검사 및 배송 |
맞춤형 배터리 생산에는 구성 요소와 팩 수준 모두에서 일관성이 필요합니다. 일반적인 프로세스 제어에는 들어오는 셀 검사, 셀 분류 및 일치, BMS 확인, 팩 조립, 충전/방전 확인, 보호 확인, 노화 및 최종 검사가 포함될 수 있습니다.
다채널 전기 테스트 및 생산 검증 중인 배터리 팩
인증 요구 사항은 최종 배터리 구성, 최종 제품 범주 및 대상 시장에 따라 다릅니다. HSS Energy는 맞춤형 배터리 프로젝트에 대한 문서화 및 인증 계획을 지원할 수 있습니다. 사용 가능한 프로젝트 문서의 예로는 UN38.3 운송 테스트, MSDS 및 해당 배터리 모델에 대한 KC와 같은 선택된 시장 인증이 있습니다.
아래에 표시된 문서는 선택된 예일 뿐입니다. 이는 모든 맞춤형 배터리 구성이 자동으로 적용된다는 의미는 아닙니다. 주문 승인 전 모델별 인증 범위를 확인해야 합니다.
선택된 인증 및 운송 서류의 예; 공개 표시를 위해 수정된 신청자/회사 정보
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요구 사항 |
일반적인 사용 |
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UN38.3 |
해당 배터리 모델에 대한 리튬 배터리 운송 테스트 |
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MSDS |
안전 및 운송 지원 문서 |
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IEC 62133-2 / CB |
해당 휴대용 밀봉 충전식 리튬 배터리 프로젝트에 필요한 경우 |
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CE / RoHS 규제 |
최종 제품 구성 및 대상 시장 요구 사항에 따라 |
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KC |
한국 시장을 대상으로 하는 해당 배터리 모델의 경우 |
· 기기 이름 및 애플리케이션
· 사용 전압 및 허용 전압 범위
· 평균 및 피크 전류 또는 전력
· 필수 런타임
· 최대 배터리 크기 및 무게
· 기존 팩을 교체하는 경우 현재 배터리 사양
· 충전 방법 및 충전기 정보
· 커넥터, 케이블 및 통신 요구 사항
· 작동 온도 및 설치 환경
· 대상 국가/인증 요건
· 예상 샘플 및 생산 수량
이 페이지에 표시된 사양, 예 및 구성 옵션은 예비 엔지니어링 평가를 위한 것입니다. 최종 전압, 용량, 크기, 무게, 방전 전류, 셀 모델, BMS, 커넥터, 인클로저, 통신 및 기타 사양은 장치 요구 사항, 구성 요소 가용성, 인증 범위 및 제품 개발에 따라 변경될 수 있습니다.
최종 사양은 승인된 샘플, 확인된 데이터시트, 기술 계약, PI 또는 계약의 적용을 받습니다. 웹사이트 정보가 승인된 프로젝트 문서와 다른 경우 승인된 프로젝트 문서가 우선합니다.
장치 전압, 부하, 필요한 런타임, 배터리 공간, 충전 방법, 커넥터 및 대상 시장을 보냅니다. HSS 에너지는 기존 플랫폼, 반맞춤형 구성 또는 전체 맞춤식 배터리 설계가 프로젝트에 가장 적합한 시작점인지 평가할 수 있습니다.
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